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抗振压力表校准时常见故障的分类

发布时间:2016-11-04   点击次数:997次
   抗振压力表校准时发生的常见故障大体可以分为以下几类:
  1、抗振压力表指针不回零
  这个主要是使用一段时间后压力表弹簧管出现弹性惰性,造成弹簧管初始位移发生变化,即长时间的弹性后效使其弹性惰性变大,即可理解为零点漂移。消除这个故障办法通常是定针,定针就是在抗振压力表不加压的时候把压力表的表针启下,重新固定到零位上,这样就把现在的初始位置作为零点处理实现了零点调整。通常通过定针后的抗振压力表进行校准其精度大部分适合原先要求,比如回程误差、线性度、准确性、轻敲位移大部分都合格,如果其不理想根据实际情况可以做进一步调整。
  2、丝扣滑丝
  出现丝扣滑丝情况的抗振压力表有的无法安装到检测台上,有的安装不严密部分可以通过添加垫圈装到设备上进行检测,部分由于接触不严密,即使添加垫圈仍无法检测。对于这种丝扣损坏严重的抗振压力表,在现场要么因丝扣滑丝装不上,即使能装上,也会影响现场的丝扣,由于没有车螺纹丝扣的工具,这种情况无法维修,直接报废。滑丝情况现在分析有3种:抗振压力表铜丝扣材质不达标;抗振压力表安装时缠麻绳较多,拆卸时非常紧固,导致滑丝;水质腐蚀致使丝扣生锈磨损。
  3、指针平稳性故障
  这里所说的指针平稳性故障,包括固定表针的中心轴歪斜,直接接触仪表盘。由于压力表是利用弹性敏感元件在压力的作用下产生弹性形变,其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系。中心轴歪斜,接触仪表盘,相当于引入了部分摩擦力,势必造成抗振压力表测量不准,可通过外力直接将中心轴调到表盘中心位置,如无法调整,可将表盘内部空心圆扩大,再进行检测。还有一种指针平稳性故障,为指针不平稳,指针贴着表盘,或指针贴着外部玻璃,指针打弯等,这些情况,可通过外力调节指针平稳性,调好之后再进行检测。
  4、误差超差
  对于抗振压力表检测时出现误差超差的情况,需要用起针器将表针取下,选取合适的压力值,重新将表针进行固定。此过程相当于对抗振压力表重新标定,重新标定之后,大多数抗振压力表检测能够合格,少部分依然超差,对于依然超差的抗振压力表,可以参照用能单位计量器具准确度等级要求,将能够降级使用的抗振压力表进行降级使用,降级使用的做好降级使用的标记。
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