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PT100一体化热电偶的检修方案

发布时间:2016-12-22   点击次数:1060次
   在工业生产温度测量中,PT100一体化热电偶往往偶尔也会出现各种各样的故障,引响了温度测量的准确性,给员工带来工作上的麻烦。为了能快速处理工业热电偶在生产中出现的各类故障,下面就浅谈在生产工作中PT100一体化热电偶故障分析及处理方法:
  一、PT100一体化热电偶在生产温度测量中,如发现热电偶的热电势比实际数值小,可能有以下原因引起:
  1、短路。
  2、补偿导线因绝缘烧坏而短路。
  3、热电偶接线盒内接线柱间短路。
  4、补偿导线与热电偶极性接反
  5、补偿导线与热电偶不匹配。
  6、热电偶冷端温度过高。
  7、插入深度不够和安装位置不对。
  正确的处理方法:
  1、经检查若是由于潮湿引起,可烘干;若是由于瓷管绝缘不良,则应予以更换。
  2、将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。
  3、打开接线盒,把接线板刷干净。
  4、重新接正确。
  5、更换成同类型的补偿导线。
  6、热电偶的连接导线换成补偿线,使冷端移开高温区。
  7、改变安装位置和插入深度。
  二、PT100一体化热电偶在生产温度测量中,如发现热电偶的热电势比实际数值大,可能有以下原因引起:
  1、插入深度不够或安装位置不对。
  2、补偿导线与热电偶型号不匹配。
  3、热电极变质。
  4、热电偶参考端温度偏高。
  5、有干扰信号进入。
  正确的处理方法:
  1、改变安装位置或插入深度。
  2、更换相同型号的补偿导线。
  3、更换热电偶。
  4、调整参考端温度或进行修正。
  5、检查干扰源,并予以消除。
  三、PT100一体化热电偶在生产温度测量中,如发现热电偶电势误差大,可能有以下原因引起:
  1、热电极变质。
  2、热电偶保护套管的表面积垢过多。
  3、热电偶的安装位置与安装方法不当。
  4、热电偶回路断线。
  5、测量线路短路(热电偶和补偿导线)。
  6、接线柱松动。
  正确的处理方法:
  1、更换热电偶。
  2、进行清理热电偶保护套管的表面积垢。
  3、改变安装位置与安装方法。
  4、找到断线处,并重新连接。
  5、将短路处重新更换绝缘。
  6、拧紧接线柱。
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